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數(shù)控平面磨床加工安裝工件時(shí)，如需使用墊鐵，則應(yīng)在與磨床工作臺(tái)面之間墊上一定厚度的銅板，在墊鐵與工作臺(tái)之間墊上薄銅片，以防止磨床工作臺(tái)面和工件表面產(chǎn)生痕，使用墊鐵時(shí)注意墊鐵及固定螺絲要盡可能低，且對(duì)墊鐵應(yīng)擺放在工件加工范圍的一定區(qū)域以外，以避免墊鐵對(duì)刀頭及刀具夾頭撞擊而造成損毀。裝卸工件時(shí)要輕拿輕放，盡量減少工件在工作臺(tái)面上摩擦移動(dòng)，禁止多工件的棱角作支撐點(diǎn)在磨床工作臺(tái)面上拖動(dòng)工件(這樣會(huì)嚴(yán)重擦傷磨床工作臺(tái)面，影響磨床臺(tái)面的平面度);禁止在磨床工作臺(tái)面上放置套筒﹑螺絲扳手﹑螺絲﹑膠錘﹑油石﹑銼刀等工具，以防撞傷磨床工作臺(tái)面。磨床加工的操作開(kāi)機(jī)檢查潤(rùn)滑油是否適量，磨床狀態(tài)是否正常，然后開(kāi)啟磨床電源(開(kāi)啟磨床電源時(shí)將旋扭由“OFF”，扳向“ON”位置)，再開(kāi)啟控制面板電源開(kāi)關(guān)，旋出急停鍵。
　　數(shù)控平面磨床安裝工件的方法主要有以下幾種：
　　1.采用兩中心孔定位裝夾
　　一般以重要的外圓面作為粗基準(zhǔn)定位，加工出中心孔，再以軸兩端的中心孔為定位精基準(zhǔn)。盡可能做到基準(zhǔn)統(tǒng)一、基準(zhǔn)重合、互為基準(zhǔn)，并實(shí)現(xiàn)一次安裝加工多個(gè)表面。中心孔是工件加工統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn)，它自身質(zhì)量非常重要，其準(zhǔn)備工作也相對(duì)復(fù)雜，常常以支承軸頸定位，車(鉆)中心錐孔。再以中心孔定位，精車外圓。以外圓定位，粗磨錐孔。以中心孔定位，精磨外圓。最后以支承軸頸外圓定位，精磨(刮研或研磨)錐孔，使錐孔的各項(xiàng)精度達(dá)到要求。
　　2.用外圓表面定位裝夾
　　對(duì)于空心軸或短小軸等不可能用中心孔定位的情況，可用軸的外圓面定位、夾緊并傳遞扭矩。一般采用三爪卡盤、四爪卡盤等通用夾具，或各種高精度的自動(dòng)定心專用夾具，如液性塑料薄壁定心夾具、膜片卡盤等。
　　3.用各種堵頭或拉桿心軸定位裝夾
　　加工空心軸的外圓表面時(shí)，常用帶中心孔的各種堵頭或拉桿心軸來(lái)安裝工件。小錐孔時(shí)常用堵頭;大錐孔時(shí)常用帶堵頭的拉桿心軸。